油入変圧器の動作防止

1. 油漏れの防止：油入変圧器は油タンクに変圧器油を充填し、組み立て時にファスナーで耐油ゴム部品に圧力をかけて密閉します。変圧器の油漏れの主な原因は密閉不良であるため、保守と維持には特に注意する必要があります。振動により小ボルトが緩んでいないか、緩んでいる場合は全体を通して適切かつ一貫して締め付ける必要があります。ゴムがひどく破損または変形していないか。この時点で、更新可能なゴム部品を交換するときは、モデルと仕様が一貫しているかどうかに注意し、シール面を清潔に保つ必要があります。
2. 変圧器の湿気防止：変圧器は高電圧機器であり、良好な絶縁性能を維持する必要があります。油入変圧器は湿気の影響を受けやすく、湿気の防止は変圧器の保守・維持管理における主な対策の1つです。このため、ユーザーは以下の点に注意する必要があります。変圧器を購入したら、すぐに電力供給局に引き渡しテストを依頼する必要があります。すぐに吸湿剤を設置してください。容量が100kVA以上の変圧器には吸湿剤が装備されています。変圧器が現場に運ばれたら、すぐに吸湿剤を設置して、内部の筐体が湿気の影響を受けないようにする必要があります。吸湿剤のシリコンを監視し、湿気がある場合はすぐに交換してください。吸湿剤のシリコンは、水分を吸収して変圧器を保護する役割を果たします。吸湿後、シリコンゲルの色が変わるため、新しい乾燥したシリコンゲルと交換する必要があります。注文時には、変圧器の電源を入れる前の保管時間を最小限に抑えるように注意する必要があります。変圧器は製造後、保管中に湿気の影響を受けやすく、保管期間が長くなるほど湿気がひどくなります。したがって、保管時間をできるだけ短くするように計画を立てる必要があります。容量が100kVA以下の小型変圧器で、吸湿装置がありません。油枕内の油は湿気を帯びやすく、油枕に水が溜まります。電源を入れずに6か月以上保管するか、1年以上運転すると、変圧器の油枕内の油がひどく湿っています。吊り上げ輸送、メンテナンス給油、油弁油排出、吊り上げコアなどの作業を行うときは、まず油枕の下の油抜き栓から油枕内の汚れた油を排出し、乾いた布で拭いて密封し、油枕内の汚れた油が燃料タンクに入らないようにします。変圧器の運転中は、油面、油温、電圧、電流の変化を定期的に監視することが重要です。異常事態が発生した場合は、速やかに分析し、対処する必要があります。ガイドロッドの腐食を防ぐため、設置時に変圧器の銅ガイドロッドを接続するために、アルミ撚線、アルミ棒などを使用することは固く禁じられています。
3. 変圧器のオイル交換と乾燥処理：変圧器のアイドル時間が長すぎたり、運転時間が長すぎたり、その他の自然要因や人的要因の影響を受けたりすると、絶縁劣化、内部への水の浸入、オイル品質の低下を引き起こす可能性があります。このとき、オイルを交換して変圧器を乾燥させる必要があります。 変圧器のオイル交換：まず変圧器本体を取り出し、汚れたオイルを排出し、オイルタンクを清掃します。変圧器本体にオイルが付着している場合は、これもきれいに洗浄する必要があります。本体が乾燥したら、新しいオイルを注入し、すべての耐油性ゴムシールを交換します。テストに合格して初めて、グリッド上で動作させることができます。 変圧器の乾燥処理：変圧器本体を乾燥する方法はたくさんあります。ユーザーは、ゼロ相シーケンス乾燥法、渦電流乾燥法、短絡乾燥法、オーブン乾燥法などを使用して自己乾燥できます。容量が大きく、電圧が35kV極の変圧器の場合は、真空乾燥のためにメーカーに送るのが最適です。これにより、絶縁劣化を引き起こすことなく、変圧器の絶縁体が完全に乾燥されることが保証されます。